在我們化工行業(yè)中,我們經常聽到(dao)專業術語,如液氧(yǎng)儲罐和液🆚化氣體(ti)儲罐。那什麽是液(ye)氧儲罐,它有什麽(me)用途呢?當我們🥰在(zài)路上看到液氨儲(chu)罐時,總是✊覺得特(te)✏️别危險。那它有什(shi)麽用?一般來說,液(ye)氧儲罐是儲存液(ye)氧的儲存壓力容(rong)器。液氧儲罐爲鋼(gang)廠、醫💚院、天然氣生(shēng)産廠、食品和♊飲料(liao)行業、焊接和其他(tā)行業提供高純📐度(dù)氣體。與使用高壓(ya)鋼瓶相比,充氣鋼(gāng)瓶經濟、實用,并降(jiang)低了燃氣成本。
液氧儲罐是目前(qian)各行業的液體儲(chǔ)存容器。液化氣儲(chǔ)罐是儲存液化石(shi)油氣、特種設備、三(sān)類壓力容器、Q345R材料(liào)的專業産品,經探(tàn)傷、水壓試驗、技術(shu)監督局現場檢驗(yan)、頒發壓力容器檢(jiǎn)驗證書、外部🌈除鏽(xiu)塗漆和其他制造(zào)工藝已完成。液化(huà)氣儲罐對受壓元(yuán)件的材質、外觀尺(chi)寸及焊接質⭕量、操(cao)作質量✂️、安裝質量(liang)、内♻️部裝置及附件(jian)進行了嚴格的質(zhì)量鑒定。
那使用(yòng)液氨儲罐時,應注(zhù)意從設計、制造到(dào)使用,整個質🌈量保(bǎo)證體系從設計、制(zhi)造到使用的各個(gè)方面都應🤞采取可(ke)靠措施。
1.材料選(xuǎn)擇。實踐證明,材料(liao)強度越高,發生應(yīng)力腐蝕的可能性(xìng)🤟越大。然而,無應力(lì)腐蝕的強度極限(xian)與雜質含量和特(te)性、應力大小和運(yun)行速度等因素有(you)關。爲了防止應力(li)腐蝕,在綜合考慮(lü)工作壓力、殘餘應(ying)力和經濟性的情(qíng)況下,應盡量選用(yong)強度較低的鋼材(cái)。
2.采用合理的結(jié)構和焊接工藝。從(cóng)結構上講,應避免(mian)因焊縫過多、過度(dù)集中、焊縫不對稱(chēng)、焊縫交叉和不合(he)理的焊接順♈序而(er)導緻的應
力集(ji)中。在制造過程中(zhōng),應避免強組焊,以(yi)防止咬邊和☁️錯邊(bian)等缺陷,并确保與(yu)介質接觸的表面(mian)盡可能🥵光滑[2]。制造(zao)完成🤞後,應進行退(tui)火熱處理,以消除(chú)焊接後的殘餘熱(re)應🔴力。适當🧑🏾🤝🧑🏼的焊後(hòu)熱處理可大大降(jiàng)低制造過程💋中的(de)殘餘應力,并可降(jiàng)低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
3.新(xīn)儲罐在投入使用(yòng)前,應徹底清除罐(guàn)内空氣;在加🌐注、排(pai)放⛹🏻♀️和維護過程中(zhong),應采取一定措施(shi),避免帶入任何空(kōng)氣。對于👉大型儲罐(guàn),氨蒸汽應連續冷(lěng)凝,大部分不可✂️冷(lěng)凝氣體應爲空氣(qì),并📱應排放。對于較(jiào)小的設備,使用🥵吸(xi)力或蒸發來排出(chu)罐中的空氣。總之(zhi),消⛹🏻♀️除儲罐内的空(kōng)氣污染可以有效(xiao)防止應力腐蝕。
4.新投入使用的儲(chǔ)罐應按要求進行(háng)内外部檢查和定(ding)期檢查。檢查液相(xiang)和氣相界面、引弧(hu)、T型接頭等腐蝕部(bù)位;液位以下的所(suǒ)有焊縫應進行100%磁(ci)粉或超聲🧑🏽🤝🧑🏻波檢查(cha),如果條件允許,所(suǒ)有焊縫應進✌️行100%磁(ci)粉檢查。
5.定期檢(jian)查液氨濃度和水(shui)分含量,發現水分(fèn)低于臨界濃度時(shí),應及時補充水分(fen),使水分含量保持(chi)在0.12%至1%範圍内。
液(yè)氧儲罐産品具有(yǒu)使用壽命長、結構(gòu)緊湊、占地面♊積👨❤️👨小(xiǎo)、集中控🏃♂️制、操作維(wéi)護方便等特點。液(yè)氧儲罐爲🌈雙層固(gu)定真空♻️粉末保溫(wēn)儲罐(儲罐)。内罐材(cái)質爲不鏽鋼,外罐(guàn)材質爲Q235B或16MnR。液🐆氧罐(guàn)表面防腐層采用(yòng)噴砂💋、除鏽、吹掃、噴(pen)塗等工藝,同時采(cai)用雙組分快速固(gu)化🧑🏾🤝🧑🏼液體塗料。儲罐(guàn)材料的常規物理(lǐ)和化學檢查,如機(jī)🐪械性能和化學🔞成(cheng)分。通過X射線無損(sǔn)檢測和磁粉檢測(ce),對焊接接頭、焊縫(féng)、罐頭以及受壓元(yuan)件的相互幾‼️何位(wei)置進行嚴格檢查(chá)。測試和測試産🌈品(pǐn)的密封性、耐壓性(xìng)以及可能影響産(chǎn)品運行的各種技(jì)術指标。
